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[建筑地面工程]大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准

2019-09-04 浏览:

12.19  大理石面层和花岗岩面层施工工艺标准
 
12.19.1  基本规定
        (1)大理石、花岗岩面层应采用天然大理石、花岗岩(或碎拼大理石、碎拼花岗岩)板材在结合层上铺设。
        (2)天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC/T 79—2001和《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。
        (3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
        (4)铺设大理石、花岗岩面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
        (5)采用大理石和花岗岩面层时,应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB 50325—200l的规定。
        (6)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002中表6.1.8的规定。
        (7)应遵守9和9.1.6的有关的规定。
 
12.19.2  施工准备
12.19.2.1  技术准备
        (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
        (2)样板间或样板块已经得到认可。

12.19.2.2  材料要求
        (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
        (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%s。
        (3)大理石和花岗岩:规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确,厚度一致并符合设计要求,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。

12.19.2.3  主要机具设备
        (1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
        (2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。

12.19.2.4  作业条件
        (1)材料检验已经完毕并符合要求。
        (2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
        (3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
        (4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
        (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
        (6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做防水处理。
        (7)门框安装到位,并通过验收。
        (8)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。
 
12.19.3  施工工艺
12.19.3.1  工艺流程
        检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收

12.19.3.2  操作工艺
        (1)试拼编号:在正式铺设前,对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
        (2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
        (3)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
        (4)排大理石和花岗岩:将房间依照大理石或花岗岩的尺寸,排出大理石或花岗岩的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
        (5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
        (6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将大理石或花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
        (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
        (8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
        (9)养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于7d。
        (10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa),进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料,严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝色与石材颜色一致。
        (11)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。
 
12.19.4  质量标准
12.19.4.1  主控项目
        (1)材料应符合9.19.2.2的要求。
        (2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
        检验方法:同GB 50209—2002。
        (3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

12.19.4.2  一般项目
        (1)大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰,色泽一致,接缝平整,周边顺直,镶嵌正确,板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
        (2)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
        (3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直牢固。
        (4)大理石和花岗岩面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。
        (5)检验方法:同GB 50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
 
12.19.5  注意事项
12.19.5.1  作业环境
        应连续进行,尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行大理石和花岗岩面层作业。

12.19.5.2  面层空鼓
        (1)底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓;
        (2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
        (3)养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。
        (4)凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

12.19.5.3  不合格
        地面积水,有泛水的房间未找好坡度。
 
12.19.6  成品保护
        (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。
        (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
        (3)大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润,不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
        (4)后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时,必须进行遮盖、文垫,严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
 
 
12.19.7  安全环境保护措施
        (1)使用电动工具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。
        (2)电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位,当休息、下班或作业中停电时,应切断电源侧开关。
        (3)移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用软橡胶电缆。电动机具必须安装漏电保护器,发现问题立即修理。
        (4)脚手架应按施工方案搭设,并检查验收合格后方可使用。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。
        (5)胶粘剂应单独存放,使用过层应远离明火区域。
        (6) 在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施。
        (7)胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品。
        (8)废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
 
12.19.8  质量记录
        (1)材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。
        (2)大理石和花岗岩面层分项工程质量验收评定记录。
        (3)基层、各构造层及所有覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

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